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壓鑄模具是有著(zhù)相應的壽命，但是這壽命是和很多因素有關(guān)系，那么
壓鑄模具制造報廢原因分析？
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1、模具設計
在模具設計中盡量避免尖角，孔、槽位置應合理布置。
2、模具鋼的選用
模具鋼的選用，必須完成使用熱處理消除碳化物偏析，細化碳化物，均勻組織。
3、冷卻和潤滑
模具的冷卻與潤滑為減輕模具的熱負荷，避免模具溫度過(guò)高，通常在模具工作的間歇對其進(jìn)行強制性冷卻，由此造成模具周期性的激熱、激冷作用將會(huì )產(chǎn)生熱疲勞裂紋。因此，模具使用結束后應緩慢冷卻，否則將會(huì )出現熱應力，從而引起模具的開(kāi)裂失效。
4、壓鑄和維護
模具在壓鑄前應充分預熱。預熱溫度過(guò)高，模具在使用過(guò)程中溫度偏高，強度下降，易產(chǎn)生塑性變形，造成模具表面塌陷；預熱溫度過(guò)低，模具開(kāi)始使用時(shí)，瞬間表面溫度變化大，熱應力大，易萌生裂紋。
