? 鋁合金壓鑄類(lèi)產(chǎn)品主要用于電子、汽車(chē)、電機、家電和一些通訊行業(yè)等，一些高性能、高精度、高韌性好的鋁合金產(chǎn)品也被用于大型飛機、船舶等要求比較高的行業(yè)中。主要的用途還是在一些器械的零件上。
鋁合金壓鑄件加工的熱處量分類(lèi)有哪些？
1、退火處理
鋁合金壓鑄件加熱到較高的溫度，一般約為300 ℃ 左右，保溫必定的時(shí)間后，隨爐冷卻到室溫的工藝稱(chēng)為退火。在退火進(jìn)程中 固溶體產(chǎn)生分解 , 相質(zhì)點(diǎn)產(chǎn)生集合，可以消除鑄件的內應力，安穩鑄件標準， 減少變形，增大鑄件的塑性。
2、時(shí)效處理
將固溶處理后的鑄件加熱到某一溫度，保溫必定時(shí)間后出爐，在空氣中緩慢冷卻到室溫的工藝稱(chēng)為時(shí)效。假設時(shí)效強化是在室溫下進(jìn)行的稱(chēng)為天然時(shí)效，假設時(shí)效強化是在高于室溫并保溫一段時(shí)間后進(jìn)行稱(chēng)為人工時(shí)效。時(shí)效處理進(jìn)行著(zhù)過(guò)飽和固溶體分解的自發(fā)進(jìn)程，然后使合金基體的點(diǎn)陣康復到比較安穩的情況。
它其中有一個(gè)人工時(shí)效：人工時(shí)效可分為三類(lèi) : 不完全人工時(shí)效， 完全人工時(shí)效和過(guò)時(shí)效。不完全人工時(shí)效是采用比較低的時(shí)效溫度或較短的保溫時(shí)間，獲得優(yōu)異的概括力學(xué)功用，即獲得比較高的強度，杰出的塑性和耐性，但耐腐蝕功用或許比較低。完全人工時(shí) 效是采用較高的時(shí)效溫度和較長(cháng)的保溫時(shí)間，獲得大的硬度和高的抗拉強度，但伸長(cháng)率較低。
過(guò)時(shí)效是在更高的溫度下進(jìn)行 ，這時(shí)合金堅持較高的強度，同時(shí)塑性有所提高 ，主要是為了得到好的抗應力腐蝕功用。為了得到安穩的安排和幾何標準， 時(shí)效應該在更高的溫度下進(jìn)行。過(guò)時(shí)效依據運用要求通常也分為安穩化處理和軟化處理。
3、冷熱循環(huán)處
經(jīng)冷熱循環(huán)處理的鑄件， 因為屢次加熱和冷卻引起固溶體點(diǎn)陣縮短和脹大，使各相的晶格產(chǎn)生了少量位移，使二相質(zhì)點(diǎn)處于更加安穩的情況，然后提高鑄件標準的安穩性， 適于精密零件的制作。
鋁合金在低溫下沒(méi)有脆性斷裂的傾向，隨著(zhù)溫度的下降 , 力學(xué)功用有某些改變，強度有所提高， 但塑性卻下降得很少， 所以有時(shí)為了減小或消 除鑄件內應力，可將鑄造或淬火后的鑄件，冷卻到 -50 ℃ 、-70 ℃ 或更低的溫度 ，堅持 2-3h， 隨后在空氣或熱水中加熱到室溫，或者是接著(zhù)進(jìn)行人工時(shí)效，這種工藝稱(chēng)冷處理。
4、固溶處理
把鑄件加熱到盡或許高的溫度 , 接近于共晶體的熔點(diǎn) , 在該溫度下堅持滿(mǎn)足長(cháng)的時(shí)間 , 并隨后快速冷卻 , 使強化組元大極限的溶解 , 這種高溫情況被固定保存到室溫 , 該進(jìn)程稱(chēng)為固溶處理。固溶處理可以提高鑄件的強度和塑性 , 改善合金的耐腐蝕功用。
