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五金壓鑄模具發(fā)生龜裂原因？

?    1、 五金壓鑄的模具壓鑄時進程中溫度偏高(盡量附加冷卻系統(tǒng))；
五金壓鑄
    2、模具壓鑄進程中脫模劑可能噴灑不合理；

    3、模具熱處理不合理,且主要是硬度(硬度應不小于HRC--47)；

    4、模具鋼原料不佳。

    前期龜裂一般情況下是因毛坯鍛打起鍛溫度過高(俗稱過燒)過燒是一種不可補救的缺點，因而應嚴格控制毛坯制造進程中的起鍛溫度.淬火工藝上也如此,并應嚴格控制加熱時刻避免脫炭，資料挑選好之后就是熱處理了，在出產(chǎn)了必定的數(shù)量后留意去應力，還有就是規(guī)劃合理，盡量避免應力會集，留意R角的巨細控制。

    在大約1萬模次的時分,模具要留意回火去應力,內力會集加工剩余應力未去除壓鑄進程熱應力未得到很好去除總歸龜裂就是應力會集的體現(xiàn)，能夠選用屢次回火去除應力然后能夠添加模具壽數(shù)。

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