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鋅合金壓鑄件什么原因?qū)е掠行┎考容^硬?
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鋅合金壓鑄
是一種利用高壓強(qiáng)制將金屬熔液壓入形狀復(fù)雜的金屬模內(nèi)的一種精密鑄造法,是一種精密的鑄造方法。鋅合金壓鑄不比其他的成型工藝,想做出好的壓鑄產(chǎn)品不是有了好的壓鑄機(jī)就可以,是模具、壓鑄機(jī)、壓鑄工藝相互結(jié)合才能做出好的產(chǎn)品。鑄造性能好,可以壓鑄形狀復(fù)雜、薄壁的精密件,鑄件表面光滑。那么鋅合金壓鑄件什么原因?qū)е掠行┎考容^硬?
鋅合金壓鑄件的性能相信大家也都有知曉,不知道大家有沒有遇到這樣一個(gè)問題,那就是鋅合金壓鑄件生產(chǎn)出來之后發(fā)現(xiàn)它的硬度不是很均勻,有的地方比較硬,有的地方有比較軟,這是怎么回事呢?下面我們就一起來了解一下吧!
1、產(chǎn)品表面污染
滲碳淬火熱處理不僅要求熱處理前表面的清潔度,而且在爐內(nèi)滲碳過程中也不能受到污染。如果熱前發(fā)生油污和腐蝕,會(huì)影響滲碳過程中碳的有效吸附。預(yù)氧化過程中會(huì)產(chǎn)生更多的油煙,不僅會(huì)附著在產(chǎn)品表面,阻礙滲碳,還會(huì)影響爐內(nèi)滲碳?xì)夥盏姆€(wěn)定性。在滲碳過程中,應(yīng)防止碳黑的積累對(duì)滲碳均勻性的影響。
2、溫度和碳勢(shì)對(duì)溫度和碳勢(shì)不均勻性的影響。
爐內(nèi)溫度的不均勻性對(duì)爐溫的不均勻性有很大的影響,爐膛的各種意外情況都會(huì)影響爐溫的均勻性,如爐膛密封、中間門故障、輻射管故障、夾料殼等。碳勢(shì)的均勻性受溫度不均勻、爐內(nèi)大氣環(huán)流和爐膛密度等因素的影響。在爐內(nèi)碳勢(shì)低的地區(qū),滲碳能力下降,易出現(xiàn)層淺、硬度低的問題。
3、冷卻不足
淬火油的冷卻性能和清潔度會(huì)影響淬火質(zhì)量,油攪拌器的失效和充油方式的不當(dāng)會(huì)影響淬火和冷卻,導(dǎo)致硬度不均勻。
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